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产品展示

CTS-9006PLUS数字超声波探伤仪

一、产品概述

     ● 方波大功率发射   穿透力强

     ● 宽频带高分辨率   检出率高

    性能强劲:高压方波发射、穿透力强,满足大型铸、锻件探伤的需求

    小巧轻便:整机(含电池)重量约1.25Kg,高空、野外作业轻松自如

    操作简易:按键少,定义明确,实现单手握持操作

    防尘防水:按IP65防护标准设计,适应复杂的工业探伤环境

    低功耗:标配锂聚合物电池,连续工作时间长达7小时

产品概述

二、功能与性能

发射脉冲电压50~500V可调,发射脉冲为尖脉冲或方波,方波宽度51~850ns可调

工作频率范围0.5 ~ 10 MHz,灵敏度余量≥70 dB,分别突显宽频带和高灵敏度的优点

20 ~ 2000Hz的脉冲重复频率,步进20Hz,避免探伤过程中出现混响信号

采样速率240MHz,测量分辨率0.1mm

内部3分钟动态记录功能,实现扫查过程全记录

RF(射频)回波功能,对于薄壁材料测量或学术研究和定性分析有很大帮助

自动增益控制AGC,配合峰值回波、图像冻结功能,快速确定缺陷,探伤更高效

AVG曲线,使用已知平底孔或大平底回波,制作出3条不同当量的曲线

DAC曲线,配合回波比较功能,使不同距离不同波幅的回波定量更简便

多种不同的显示颜色搭配方案,满足不同使用场景和习惯的需求

存储300组曲线及波形,满足不同探伤工艺应用及探伤数据存档的需求

应用举例

数据编辑和管理

探伤回波、曲线、参数等,由USB接口经U盘将数据导入计算机,实现探伤报告的编辑和数据的管理


DAC 曲线

DAC 曲线功能令缺陷评价更加轻松、方便。


AVG 曲线

通过取已知大平底或平底孔回波为参考,自动生成AVG曲线。


大锻件探伤

大探测范围,高灵敏度余量,满足大锻件或粗晶体材料的检测。


(图示为400mmΦ2平底孔锻件试块的回波)

焊缝检测模拟图

直接指出缺陷所在区域,位置一目了然


(图示为厚度10mm平板焊缝缺陷位置)

主要技术指标

项 目

单 位

衰减器误差

dB

12dB ± 1dB

垂直线性误差

%

≤3

水平线性误差

%

≤0.5

动态范围

dB

≥30

探伤灵敏度余量

dB

702.5Z20N探头)

远区分辨力

dB

≥26

电噪声电平

%

≤101 ~ 4MHz

等效输入噪声

V/√Hz

80×10-9

工作频率范围

MHz

0.5 ~ 107档可

脉冲重复频率

Hz

20 ~ 2000,步进20Hz

脉冲电压

V

50500可调

脉冲宽度

ns

尖脉冲或方波,方波宽度51~850ns可调

薄板分辨力

mm

≤35C10N探头)

探测范围

mm

0 ~ 13000(钢纵波)

脉冲移位

mm

-10 ~ 1000(钢纵波)

探头零点

μs

0 ~ 200

材料声速

m/s

300 ~ 15000

阻尼

Ω

2575 2001000四档可调

抑制

%

0 ~ 80

检波方式


负向检波/正向检波/双向检波/滤波/RF

增益调节

dB

0 ~ 110:分0.5/2/6/12步进调节

DAC功能


用于制作、设置和应用DAC曲线

AVG功能


用于制作、设置和应用AVG曲线

截图功能


将仪器屏幕存为图片并输出到U盘中

转存功能


通过USB接口把仪器内部数据集转存到U盘中

闸门


闸门方式:off/进波/失波/测量

存储


500组数据集,包括仪器设置、探伤状态和回波图形等

支持从U盘导入探伤数据

自动增益功能


使闸门内回波幅度自动调节到指定幅度

幅度设置:40%/50%/60%/70%/80%/90%/100%

峰值记忆功能


显示波形包络

峰值回波功能


记录包含最高回波的回波波形

冻结功能


冻结屏幕波形

自动校正功能


用于校正材料声速与探头零点,校正模式:声速+零点/声速/零点

角度测量功能


用于测量探头角度

动态回放


内部/U盘,内部3分钟的回波记录功能

显示屏


高亮度5.7″彩色TFT液晶显示屏,640× 480像素

工作时间

h

≥7

工作电压

V

9 ~ 12(外部直流电源),6.4 ~ 8.4(电池)

工作温度

-10 ~ 40

重量

Kg

1.25(含电池)

尺寸

mm

152 × 240 × 52(宽××深)


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